Raytech | RaySi

RaySi - Formulation & Coumpounding Company

Formulazione di elastomeri siliconici vulcanizzanti a temperatura ambiente del tipo RTV-2 per addizione (gomme o gel).

Questi vengono utilizzati nella sigillatura, nel potting, nell’incapsulamento e nel rivestimento in molteplici contesti industriali, quali:

  • Automotive
  • Elettronica
  • Elettrodomestici
  • E-Mobility
  • Elettrotecnica
  • Illuminotecnica
  • Stampaggio e modellismo
  • Termoidraulica
  • Edilizia
  • Energia solare/fotovoltaica

I Prodotti

I Gel

I GEL Ray Si sono disponibili sia in formulazioni standard, che customizzate.
Formuliamo e produciamo un’ampia gamma di prodotti che differiscono in termini di tempi di reticolazione, morbidezza e colorazione.

GEL bicomponenti a reticolazione RAPIDA, rapporto miscelazione 1:20

Scheda tecnica GEL 92/200-6/11 (PDF File)

GEL bicomponenti a reticolazione RAPIDA, rapporto miscelazione 1:1

Scheda tecnica GEL 15/220-7/10 (PDF File)
Scheda tecnica GEL 15/230-15/20 (PDF File)
Scheda tecnica GEL 15/180-25/30 (PDF File)

GEL bicomponenti a reticolazione LENTA, rapporto miscelazione 1:1

Scheda tecnica GEL 30/340-150/240 (PDF File)
Scheda tecnica GEL 38/360-120/210 (PDF File)

Le Gomme

Le gomme Ray Si sono disponibili in 2 varianti, ad elevata morbidezza e con una media durezza Shore A.

Gomme bicomponenti MORBIDE a reticolazione RAPIDA rapporto miscelazione 1:1

Scheda tecnica RTV 830/200-10 (PDF File)

Gomme bicomponenti MORBIDE a reticolazione TENACI rapporto miscelazione 1:1

Scheda tecnica RTV 28/28S-9

Le formulazioni

Le formulazioni di gomma siliconica RTV-2 si compongono di due parti colabili, spalmabili o impastabili che vulcanizzano dopo la miscelazione a temperatura ambiente formando un materiale con diversi range di elasticità. Oltre al polisilossano le parti colabili contengono generalmente:

RETICOLANTI
Ossia indurenti (generalmente perossidi, silani o polisilossani contenenti SiH) che consentano la vulcanizzazione della gomma

RIEMPITIVI/FILLER
I riempitivi sono necessari per rinforzare la rete elastica siliconica.

ADDITIVI
Contrariamente ad altri elastomeri , l’aggiunta di additivi non è indispensabile in quanto le proprietà essenziali sono già determinate dal polisilossano stesso ma a titolo esemplificativo la formulazione può includere: catalizzatori, stabilizzanti termici, promotori di adesione, modificatori reologici.

COLORANTI
La gomma siliconica è generalmente trasparente o opaca ma può essere colorata in base alle esigenze d’applicazione.

I componenti

I siliconi RTV-2 sono costituiti da due componenti miscelabili in rapporti diversi in peso, in base al tipo di formulazione.

Il COMPONENTE A contiene il polimero e il catalizzatore.
Il COMPONENTE B contiene il polimero e il reticolante.

Quando i componenti A e B vengono amalgamati, la miscela inizia immediatamente a polimerizzare per formare l’elastomero.
La polimerizzazione è caratterizzata da un aumento della viscosità che provoca una riduzione della fluidità e una diminuzione della plasticità.

Il termine POTLIFE indica il tempo massimo di lavorabilità della miscela, con conseguente raddoppiamento della viscosità iniziale.
Il materiale deve essere utilizzato (colato/impastato) prima che sia trascorso il potlife.

Il tempo di VULCANIZZAZIONE indica il tempo entro il quale il polimero non sarà più appiccicoso ma le proprietà finali, tuttavia, vengono solitamente raggiunte dopo alcune ore o addirittura giorni.

Gli elastomeri siliconici RTV-2 hanno tipicamente un intervallo di potlife compreso tra 5 e 45 minuti e impiegano dai 15 ai 90 minuti per polimerizzare.
Potlife e tempo di polimerizzazione/vulcanizzazione possono essere regolati selezionando un agente di polimerizzazione “lento” o “rapido” e variando il rapporto di miscelazione.
Maggiore è la quantità di agente indurente utilizzato, più breve sarà il tempo di indurimento.

Suggerimenti:

  • Con una quantità di agente indurente (componente B) bassa la polimerizzazione risulterà insatura e la gomma risulterà morbida o addirittura appiccicosa e con una bassa resistenza meccanica.
  • Con una quantità di agente indurente alta l’elastomero risultante avrà diminuite proprietà di rilascio, maggiore durezza, minore elasticità e alta possibilità d’infragilimento.
  • La velocità di polimerizzazione può essere leggermente accelerata aumentando la temperatura. Il riscaldamento, tuttavia, non deve superare gli 80 °C prima del completamento della polimerizzazione, altrimenti la gomma siliconica potrebbe distruggersi. A temperature superiori a 80 °C, la reazione di reticolazione viene invertita e il prodotto risulterà appiccicoso oppure si avrà un ritorno allo stato morbido.

Proprietà generali della gomma siliconica RTV

  • Eccezionale resistenza termica a lungo termine da -50 °C a +180 °C
  • Basso modulo di elasticità
  • Coefficiente di dilatazione termica lineare ca. 150∙10-6 – 300∙10-6 m/(m∙K)
  • Eccellenti proprietà dielettriche
  • Proprietà costanti su un ampio intervallo di temperature e frequenze
  • Elettricamente isolante
  • Elevata resistenza agli agenti atmosferici, ai raggi UV e alle radiazioni
  • Ritardante la fiamma
  • Ottima resistenza chimica
  • Lavorabilità
  • Superficie idrorepellente abbinata a un basso assorbimento di umidità
  • Inodore e insapore
  • Elevata purezza chimica
  • Inerzia chimica e biocompatibilità
  • Elevata permeabilità ai gas
  • Densità: da 0,96 fino ad oltre 3 g/cm³
  • Durezza: 20 Shore 00 – 80 Shore A, o gel
  • Resistenza alla trazione: 2 – 10 N/mm²
  • Allungamento a rottura: 100 – 900 %
  • Resistenza allo strappo (ASTM D 624): 5 – 30 N/mm
  • Insieme di compressione (22 ore/175 °C) ≥ 5 %

Note sull’esposizione a sostanze chimiche dei gel e delle gomme

Precauzioni di utilizzo

Attenzione: colare in involucri puliti e asciutti
Prima di aprire e mescolare i componenti, assicurarsi che gli involucri siano puliti e asciutti, liberi da scarti di lavorazione o polvere o residui che possono inibire la corretta reticolazione. Lattice, sali di metalli pesanti, ammine, solfuri e derivati, catalizzatori di resine epossidiche possono inibire la reticolazione.
Non invertire i tappi/coperchi dei 2 componenti e chiuderli al termine dell’utilizzo in caso di applicazioni multiple.

Attenzione macchie
Il prodotto se viene rovesciato involontariamente su vestiti, pavimenti, macchia ed è difficilmente rimovibile.

Pulizia macchie sui pavimenti

  • Se il prodotto è caduto sul pavimento PRIMA DELLA RETICOLAZIONE:
    si suggerisce di raccogliere il prodotto liquido con uno straccio, pulire sfregando bene con normale detergente per pavimenti (per uso domestico, ma di tipo forte) ed eventualmente rifinire la pulizia con un adatto solvente clorurato, tipo trielina (tricloroetilene).
  • Se il PRODOTTO caduto sul pavimento è GIÀ RETICOLATO: si suggerisce di rimuovere il gel con una spatola, per poi pulire con normale detergente per pavimenti (per uso domestico, ma di tipo forte), ed eventualmente rifinire la pulizia con uno straccio o una spugna, meglio se dura e rugosa, imbevuti di un idoneo solvente clorurato, tipo trielina (tricloroetilene).
  • Per esperienza i prodotti a base di trielina (tricloroetilene), quando disponibili sul mercato, sono adatti alla pulizia del prodotto, ma vanno utilizzati con le dovute cautele secondo le istruzioni del fornitore.

Esposizione a sostanze chimiche del prodotto reticolato

Sale, acqua salata, ecc.: Non danno effetti negativi.
Acqua di mare, ambienti con cloro (piscine): Non danno effetti negativi.
Acidi inorganici in soluzione acquosa: Non danno effetti visibili.
Acidi o alcalini forti non diluiti (puri): L’esposizione permanente deve essere evitata, specie se ad alta temperatura.
Soluzioni alcaline, aceto: Dopo prolungata esposizione si può verificare un rammollimento della superficie esterna.
Soluzioni di idrocarburi in acqua: L’esposizione prolungata e a temperature relativamente elevate può portare all’indurimento della superficie esterna del prodotto; esposizioni temporanee non hanno effetti negativi.
Idrocarburi forti e non diluiti (puri): L’immersione permanente deve essere evitata.

Durata di stoccaggio

ATTENZIONE: L’esposizione prolungata a temperature ≥ 40° C è sconsigliata.
Il prodotto è privo di scadenza se conservato in modo idoneo, nelle confezioni chiuse originali.
A titolo precauzionale si consiglia l’utilizzo entro 5 anni.

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